絕緣母排PA12擠塑工藝 硬銅排電池PACK連接
擠塑硬排通過擠塑工藝將PA12絕緣層均勻包覆在T2銅或6系鋁導體表面,導體類型可選裸銅/鋁或鍍錫銅/鋁。經過擠塑包覆、折彎、沖孔、去皮等精密工藝加工,產品具備出色的導電性、機械強度和絕緣性能,是電池PACK與外部電力系統高效連接的理想方案,同時滿足新能源領域對高性能傳輸和輕量化的嚴格要求。
擠塑硬排通過擠塑工藝將PA12絕緣層均勻包覆在T2銅或6系鋁導體表面,導體類型可選裸銅/鋁或鍍錫銅/鋁。經過擠塑包覆、折彎、沖孔、去皮等精密工藝加工,產品具備出色的導電性、機械強度和絕緣性能,是電池PACK與外部電力系統高效連接的理想方案,同時滿足新能源領域對高性能傳輸和輕量化的嚴格要求。
擠塑硬排是一種采用先進擠塑工藝制造的絕緣母排,具有優良的導電性能和絕緣特性,是電池PACK與外部電力系統連接的理想選擇。以下是擠塑硬排的制造工藝、材料特性及應用優勢的詳細介紹:
1. 擠塑包覆絕緣層:通過擠塑機將絕緣材料均勻包覆在銅帶或鋁帶表面,形成一體化結構,確保絕緣層的密封性和機械強度。
2. 后續加工:擠塑成型后,進行折彎、沖孔和去皮等工藝,以滿足不同電力連接的精確需求。
銅導體:采用T2銅,提供優異的導電性能,適用于高電流傳輸場景。
鋁導體:選用6系鋁,具有輕量化和成本優勢,特別適合對重量敏感的新能源車輛應用。
導體表面處理:根據需求可選擇裸銅/鋁或鍍錫銅/鋁,鍍錫處理進一步提升了抗氧化和耐腐蝕能力。
PA12(聚酰胺12):具有優異的耐高溫性、機械強度和化學穩定性,適用于苛刻環境。
PVC(聚氯乙烯):經濟高效,耐候性強,是常用的絕緣材料選擇。
1. 高效電力連接:擠塑硬排結構緊湊、傳輸效率高,特別適用于電池PACK與外部電力設備之間的連接。
2. 優良的機械和電氣性能:結合高導電性和高絕緣性的特點,擠塑硬排可以在高電壓、大電流場景下穩定運行。
3. 輕量化設計:鋁材的引入有效降低整體重量,滿足新能源汽車對輕量化的嚴格要求。
4. 可靠性和可定制性:一體化擠塑設計確保了長期運行的可靠性,同時支持根據具體項目需求進行精確定制。
電池PACK與高壓配電系統的連接
新能源汽車動力系統
能源存儲系統的內部連接
擠塑硬排以其卓越的電氣性能、可靠的絕緣保護和靈活的設計能力,已成為新能源行業工程師在電力連接方案中的首選。